Dedicated Analytical Solutions

Céréales, meunerie et huiles

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Paramètres : protéines, eau, cendres

Utilisation par : moulins

Volume testé : mesures toutes les quelques secondes effectuées directement sur la matière dans la chaîne de production

Echantillons : farine dans la production

Trouvez la solution adaptée à votre type d'échantillon

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Assistance et service FOSS

Au-delà de leurs avantages techniques, les solutions FOSS vous permettent de bénéficier d’une assistance internationale constituée de plus de 250 techniciens très compétents.

Assistance FOSS

ProFoss™ pour la farine

Optimisez votre production de farine

Le ProFoss pour la farine est une solution d'analyse de la production employant une technologie haute résolution pour un contrôle précis de votre processus de mouture de la farine. Parmi les avantages il y a un rendement et profis meilleurs obtenus au travers de :

• Réduction des coûts des matières brutes

• Régularité de la qualité

• Valeur accrue des produits pour les clients

• Plus grande efficacité énergétique

• Réduction des reprises

ProFoss précision

La technologie derrière cette solution

ProFoss™ emploie une technologie d'analyse par proche infrarouge, dite analyse à barettes de diodes à haute définition.

En savoir plus

L'analyseur ProFoss™ est proposé avec des interfaces dédiées qui se basent sur la technologie de transmittance ou de réflexion, selon celle qui convient le mieux à chaque domaine d'application.

Les mesures sont directement effectuées sur les produits en déplacement dans la ligne de production. Une source de lumière haute intensité à deux lampes illumine l'échantillon directement ou au travers d'une fibre optique. La lumière interagit avec l'échantillon et la lumière transmise ou réfléchie est mesurée par le capteur à barettes de diodes. La lampe de secours dans le système à deux lampes garantit la continuité opérationnelle et la stabilité des analyses même après le remplacement d'une lampe.

La gamme complète des longueurs d'onde est instantanément couverte, autorisant également des mesures à haute précision sur les produits en déplacement rapide. Les calibrations peuvent être transférées entre les unités installées, autorisant une expansion aisée pour intégrer de nouveaux points de mesure. L'intégration aux systèmes de régulation de la production peut être effectuée par l'interface FOSS OPC.

Profoss farine

La prochaine étape logique

Détection des variations dans la production - comparaison avec une analyse en laboratoire

En savoir plus

Il est important de voir si la précision des mesures du ProFoss sont comparables aux analyseurs utilisés en laboratoire.
Une étude d'utilisation basée sur le ProFoss destiné à la mouture de farine indique une performance très semblable des deux solutions.

Mais même si les performances des deux solutions sont très semblables, la fréquence des mesures avec le système ProFoss fait qu'il est possible de détecter plus rapidement les tendances et irrégularités.

Le ProFoss peut également participer à la détection des plus petites variations dans la production, comme cela est visible dans le graphique des tendances. Cela car l'utilisation d'un instrument de laboratoire pour vérifier un processus fait qu'il existe un risque d'erreur de la part de l'opérateur. Des erreurs peuvent entraîner une mauvaise mesure et si elle sert à l'ajustement de la production,

Cela peut se poursuivre jusqu'à ce que le prochain échantillon soit analysé peut-être une ou deux heures plus tard. Ainsi, même si la performance des instruments de laboratoire proche infrarouge est généralement déterminée par l'erreur standard de prédiction (ESP), en réalité, la performance est limitée par la combinaison des erreurs d'échantillonnage, des erreurs dans
la préparation de l'échantillon et des erreurs d'analyse.

ProFoss cependant prend des mesures directement au sein de la production. Les erreurs d'échantillonnage et de préparation des échantillons peut donc être minimisée à presque zéro. Le contrôle des variations de la production à l'aide d'un graphique des tendances et une fonction du déplacement moyen permettent la détection des variations de la production d'un analyseur en laboratoire. Même si pour une raison quelconque un résultat est incorrect, un nouveau résultat sera généré quelques secondes plus tard.

trend chart

Etude de casContrôle supérieur

Le nouveau système de contrôle ProFoss aide les fournisseurs espagnols de farine, Emilio Esteban, à optimiser l’analyse de la qualité tout en obtenant une meilleure image du processus de production de farine.

En savoir plus (pdf 645kb)

RINA

Produits Contrôle et assistance via Internet

La suite logicielle RINA prend en charge le ProFoss Flour et d'autres instruments proche infrarouge de FOSS. Ce réseau basé sur Internet connecte chaque instrument à un centre de commande où les experts du proche infrarouge peuvent contrôler et effectuer à distance des tâches de gestion ce qui donne la possibilité à l'utilisateur local de procéder à des opérations d'analyse en routine sans avoir à s'inquiéter de la performance de l'instrument ou de la fiabilité des résultats.

Tous les produits et modèles de prédiction sont paramétrés seulement dans RINA pour l'intégralité du réseau. Quelconque changement ou mise à jour est facilement effectué(e) et instauré(e) de manière positive dans l'ensemble du réseau à l'aide d'un programme de gestion du réseau. Cela garantit l'intégrité de tout le système d'analyse.

En savoir plus

Mise en œuvre rapide et simple

La technologie à haute définition qui donne à la solution ProFoss toute sa précision apporte aussi des avantages clés pour la mise en œuvre. Parce que la standardisation garantit des résultats identiques sur plusieurs analyseurs, ainsi que leur fiabilité à long terme, vous pouvez réduire la durée et les coûts liés à l'installation de vos équipements.

La standardisation et la stabilité de la solution, avec l'outil de calibration intelligent ISIcal™ de FOSS, permettent à un personnel non-expert de réaliser ou de développer aisément les calibrations et de les transférer sur les diverses unités installées.

Contrôle supérieur pour des processus améliorés

Grâce à l'analyse continue de la production, des réglages apparemment minimes peuvent générer des améliorations importantes du rendement et des revenus.

Une solution d'analyse sur ligne de production FOSS employant une technologie à haute définition vous apporte la précision nécessaire pour contrôler et ajuster votre production en conséquence.

Obligatoire *

Qu'est-ce qu'une analyse en routine peut faire pour vous ?

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