20-09-2010
Idéal pour l'analyse de la matière grasse dans la chaîne de production
L'assistance professionnelle a facilité l'installation et les avantages n'ont pas tardé à se faire sentir tels que notamment moins de réclamations de clients, un avantage concurrentiel du produit, une capacité accrue et des économies en matière brute chaque jour.
Ajustement de la matière grasse instantané
Auparavant, les lots pré-classés de parure étaient mélangés selon les recettes. Un échantillon de ce mélange était prélevé et le mélange était ajusté le cas échéant.
Désormais, à l'aide de MeatMaster, la matière est directement intégrée au processus et la teneur en matière grasse est constamment mesurée en ligne. Le personnel de production contrôle les résultats sur l'écran plat de l'instrument et si la teneur en matière grasse est trop élevée ou trop basse pour la recette pré-définie, elle est ajustée en sélectionnant un lot approprié de parures pré-classifiées.
Le responsable de site Tobias Flerlage a expliqué les avantages ressentis. " Alors que la viande est transportée vers le dispositif de découpe, nous obtenons les informations relatives à la teneur en matière grasse et le poids ce qui nous donne la possibilité de contrôler instantanément la teneur en matière grasse, " indique-t-il.
Qualité totale
Les mesures continues améliorent la performance de tout le lot car les objectifs peuvent être contrôlés de manière plus étroite, permettant par conséquent d'économiser en viande maigre. En même temps, le travail manuel associé au contrôle de la teneur en matière grasse est évité. " Le MeatMaster s'adapte parfaitement à notre concept de qualité totale. Il est fiable et les économies perçues ont déjà justifié l'investissement, " ajoute Flerlage.
Böseler Goldschmaus est un fournisseur de viande bien établi qui s'approvisionne auprès de sources connues, bien réglementées d'Europe du Nord. Une approche intégrée au contrôle de la qualité commence par une coopération étroite avec les exploitants qui fournissent un bétail de qualité et continue avec l'implémentation de la toute dernière technologie et les connaissances en matière d'abattage, de désossement et de transformation jusqu'à l'expédition des produits aux clients pour une autre transformation.
Lisez l'article à ce sujet dans la prochaine édition du magazine In Focus de FOSS devant paraître en novembre.